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                    用戶在使用壓球機生產中常見的幾大誤區

                    發布時間:2020-10-08 瀏覽

                    為提高球團的強度,在生產時有一個誤區,認為壓球機兩壓輥間的壓力越大,球團的強度越高。實際上物料的分子間所承受的壓力有一極限,當壓力超過這一極限時,物料分子間會出現滑移,導致物料壓潰,此時出現大量的半球,成球率大大減小,同時也會降低球團的強度,使壓出來的球難以成行,因此壓輥間線壓力是影響壓球機成球的關鍵因素。

                    在物料含水率方面壓球機壓球除少數原料如石灰石、金剛砂等采用干粉壓球外,大多數物料均采用濕料壓球。水分變化影響著生球的粒度和質量,通常原料水分過高,則初始成球較快,但易造成生球相互粘結變形則不易脫球,導致生球粒度分布不均勻、強度較差、同時給干燥帶來困難,而原料水分過低,則易出現兩半球間縫隙增大,導致粉料結合強度差,半球太多,成球率低甚至無法成球的現象。所以壓球的含水率也影響壓球機的成球。

                    還有的用戶為提高壓球機的生產率,兩壓輥的轉速越快越好。原料隨著壓輥間的擠壓,松散原料間的內部空氣會逐漸排出,當壓輥轉速太快時,球團的表面會因原料間氣體來不及排出而留下裂紋,導致球團的強度降低甚至無法成球。所以這種做法也是不可取的。

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